激光整平机正确试车步骤，建议详阅！

大家都知道，激光整平机是一种以发射器发射的激光为基准平面，通过该类整平机上的激光接收器实时控制整平头，从而实现混凝土高精度、快速整平的设备。使用该设备来铺筑地面的确是一种比较省时省力的方式，接下来就给大家介绍一下激光整平机正确试车步骤，希望能够帮助大家正确操作设备，感兴趣的朋友们一起来看看吧。

清洗激光整平机各零件表面油污，检查所有的连接部位是否紧固可靠。各润滑部位进行多面加油，检查电气系统各线路是否良好，限位开关置是否正确，连接是否牢靠，空负荷试车，对升降电机全行程升降不少于10次，要求传动灵活，停车准确，无卡阻；主传动正反转动运行平稳，声音正常，空车试运转后，再进行负荷试车。根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置，根据板的厚度，调节好导向棍的正确位置，注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙，禁止用激光整平机作旁弯校正。

按电源启动，开动机器作空运转，使各传动部位的零件及总成运转声音正常，无卡带，无过热，方可带负荷操作，用行吊把焊接好的H型钢吊入辊道区，注意轻放工件，以免损坏滚筒及轴承座。启动传动辊，输送工字型钢进入激光整平机，端部超过激光整平机，端部超过矫正轮中心约150mm后即停止，按1#，2#上压辊联动下降，当上压辊接触工件后马上停车，然后分别按1#，2#降，压上下压辊，压下量可能有误差，可进行调整。

正确调整压下量，压下丝杆的刻度盘指示为每格0.5mm，压下的过变形量不得大于mm。但上压辊的调整只能在停车时进行，将工件输出主机位约200mm，检测初矫后的翼缘板与腹板垂直，以防矫正过量。如需调整激光整平机矫正量，将工件退入主机，端部超过矫正轮中心约150mm调节矫正辊的压下量，启动主传动电机，进行正常矫正输出。如单边需要多次矫正，在工件尾端距矫正轮中心约100mm处，应立即停止输送将工件退回前端部超出矫正轮中心约150毫米，重复上述各步进行。【具体可参考《【真相揭秘】激光整平机效率寿命不高，谁之过？》的相关内容】

本篇文章向大家详细介绍了激光整平机的正确试车步骤，不知道大家现在是否已经对本文所讲的内容，掌握了多少呢？由于文章篇幅局限问题，今天的分享到这里就全部结束了，如果大家还有问题想要了解，欢迎大家及时关注我们的文章更新。